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隔熱耐火磚具有耐酸堿氣氛和抗還愿能力強，抗熱震性好的特點。今天要介紹的是氧化鋁質隔熱耐火磚的生產工藝。

如下所示：
一、原料及添加劑。以電熔剛玉、燒結氧化鋁和工業氧化鋁為主要原料，以聚苯乙烯小球為燒盡加入物，硅石或其它材料作體積穩定劑，常溫、高溫均起結合作用，添加物為結合劑。
二、配料、混練和成型。配料依據制品體積密度及其理化性能要求，確定各類物料的加入量。混練用混練機或泥漿攪拌機，加料順序是：聚苯乙烯小球→部分結合劑和水→粉料→結合劑。成型采用制品尺寸

易于掌握，不易產生彈性后效的振動成型及其其它方式成型，或采用泥漿澆注成型。
三、干燥和燒成。干燥時，因聚苯乙烯小球在90～110℃體積劇增，其后即液化、汽化、氧化消失，大多數廠家對聚苯乙烯小球進行膨化處理以后再用于生產，所以干燥溫度不宜過高過急，干燥后的磚坯殘

余水分要求小于2%。裝窯采用側碼，燒成時低溫階段應注意燒失物的體積變化，依制品的體積密度和理化指標確定高燒成溫度，一般要大于1600℃，可以比致密耐火磚燒成制度快一些。