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窯爐保溫及隔熱性能的好壞也直接影響產品質量的優劣和窯爐的使用壽命。窯爐保溫層用莫來石保溫磚是以莫來石為主要原料制成的隔熱耐火制品。具有耐高溫、強度高、熱導率低、可直接接觸火焰，適用于各種工業爐窯的內襯。

以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料我們稱之為莫來石輕質保溫磚。一般氧化鋁含量在 65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。

保溫工程是一項細致的工作，施工過程中要讓每一個環節都達到質量要求就嚴格注重精施工、勤檢查。

耐火保溫材料選擇原則

1、窯爐的性能與熱工特點。如間隙性工作的窯爐應選用熱容量低的材料。2、材料的安全使用溫度、導熱系統、高溫強度、化學穩定性。3、使用的壽命。4、投資費用與運行的維護費用。一般而言，重質的耐火材料比較側重某一技術性能指標，如高溫穩定性、化學穩定性等；耐輕質保溫材料更加注重投入與運行的綜合技術經濟指標。

保溫灰漿及灰縫要求

窯墻的保溫隧道窯的兩側墻所有砌體均要求灰漿飽滿，而內墻耐火磚和輕質保溫磚砌筑灰縫要求小于3mm,灰漿飽滿度應達到90%以上，并且要錯縫砌筑。先，就內墻灰縫飽滿度來講，通過多條隧道窯施工檢查證明水平縫灰漿飽滿度可達到90%以上，但豎縫灰漿飽滿度有的未達到90%,甚至有5~8%的豎縫出現從表面上看有灰漿而實際里面卻沒有灰漿的情況，縫表面的灰漿是后抹的，實際上豎縫是空縫。當隧道窯點火運轉時，耐火磚和輕質保溫磚砌體在窯內正壓（在頂車時，窯內幾乎全是正壓）時，熱氣流就從這些空縫中向外竄進保溫層，使窯外墻表面溫度大大超過設計要求，將大量的熱量散失。同時由于一個車位長的耐火磚墻上有一道膨脹縫，使其成為一個獨立的短墻，在熱流的竄動下很容易使墻向內傾斜，影響隧道窯的壽命。

其次，耐火磚和輕質保溫磚的灰縫設計要求是小于3mm,但由于標準中規定尺寸偏差有正有負，正負偏差有時大于3mm,如±2,這就大于3mm了，這時灰縫就無法控制到小于3mm.為了達到設計要求，在施工中先采用把磚過不同尺寸的標準門，把同一尺寸的耐火磚或輕質保溫磚分開。砌磚時可把同一標準尺寸的磚砌筑在一起，使其灰縫達到小于3mm的要求。不然灰縫大于3mm,干縮后易造成灰縫中有空隙，使熱氣流在正壓時向外竄，不僅熱損失大而且對窯的壽命有影響。外墻磚砌筑的灰縫設計要求小于7mm,同樣水平和豎縫要求灰漿飽滿，窯墻外表面在烘窯完畢后用水泥原漿勾縫。耐火磚、保溫層、保溫磚、外墻磚砌筑要同時進行，并由里向外退臺砌筑。窯墻保溫工程主要是保溫磚的砌筑和保溫層的鋪設。

窯爐保溫層莫來石保溫磚砌筑

保溫墻的高度、厚度及總長符合設計圖紙的規定。其砌筑方法與粘土質耐火磚相同，用耐火泥漿砌筑。砌體應保證灰滿漿實，其灰漿飽滿度應達到95%以上。砌磚時嚴禁使用鐵錘敲磚，應用橡皮錘輕輕敲擊磚的表面將其找正。嚴禁用灰刀直接砍磚，需要加工的應用切割機切割整齊。為避免保溫磚直接與窯內明火接觸，觀察孔的四周可用耐火磚砌筑，保溫墻與保溫棉及外墻的搭接磚也應用粘土質耐火磚砌筑。

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