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爐體的蓄熱損失，對連續(xù)操作的窯爐不太重要，因為這類窯爐通常運行數(shù)月至數(shù)年才需停爐維修。但對于間歇式不連續(xù)使用的窯爐，爐襯耐火材料的蓄熱損失則很大，它與窯爐的尺寸、爐墻厚度、砌體的熱容量，材料的導熱性和加熱時間及溫度等因素有關，達5%-25%。
采取水冷措施的窯爐，冷卻水帶走的熱量損失也很大。例如，連續(xù)式鋼錠加熱爐的滑軌水冷管，在不用耐火材料做隔熱包扎時，冷卻水帶走的熱損失高達25%以上。
窯爐不同部位上的孔眼、爐門、接縫等處漏出散失的熱量也不少，如電弧爐爐門散失的熱量損失高達35%。

莫來石質(zhì)保溫隔熱磚

莫來石質(zhì)保溫隔熱磚是新型的耐火材料，可直接接觸火焰，具有耐高溫、輕度高、導熱系數(shù)小、良好的抗熱震性能、節(jié)能效果顯著等特點。適用于裂解爐、熱風爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內(nèi)襯。
莫來石磚 或 輕質(zhì)莫來石磚：是以莫來石磚（3Al2O3?2SiO2）為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、上部結構磚、上部碹頂、碹腳磚、料道磚、蓋板、陶瓷燒結窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯，冶金極其它工業(yè)中溫窯爐內(nèi)襯炭黑反應爐急冷段、停留段內(nèi)襯。成型部件，中溫炭黑反應爐和其它熱工裝置襯里。

輕質(zhì)高鋁保溫隔熱磚
氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質(zhì)耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。
鄭州榮盛耐材主要生產(chǎn)：三級高鋁磚 二級高鋁磚 一級高鋁磚 磷酸鹽高鋁磚 抗剝落高鋁磚 低蠕變高鋁磚 輕質(zhì)高鋁磚等各種高鋁磚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價格優(yōu)惠，
輕質(zhì)高鋁磚，保溫隔熱磚。先從字面來理解，輕質(zhì)高鋁磚和重質(zhì)高鋁磚的重量是截然不同的產(chǎn)品。輕質(zhì)高鋁磚，也叫隔熱高鋁磚，其本質(zhì)目的是隔熱和保溫功能。在正常使用中不與爐窯溫度直接接觸，是一種緊貼爐壁的，具有隔熱和保溫作用的耐火磚制品。
重質(zhì)高鋁磚，也叫高鋁磚，其本身重量要比輕質(zhì)高鋁磚重上好多倍，在使用的過程中不是為了隔熱保溫，更重要的是為了耐火溫度，通常在使用過程中與窯爐內(nèi)火焰直接接觸，所以重質(zhì)高鋁磚通常具有耐高溫的作用。
通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內(nèi)襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。