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　　中間包是由耐火材料砌筑的高溫容器，中間包內襯采用的耐火制品有耐火磚、耐火澆注料、保溫磚等等，今天榮盛小編為大家介紹一下中間包內襯用什么材質的耐火磚，下面請看詳細內容。

　　中間包的作用是穩定鋼水溫度,使鋼水夾物上浮,在短時缺鋼水或更換鋼包時,能保證連鑄順行。一般中間包的容量為鋼包的15%-30%。每臺連鑄機配備7-12個中間包。中間包有兩種形式,即T形和船形。
　　
　　中間包的鋼水溫度為1510~1570℃,中間襯的使用壽命200~1000次,國外達到1000次以上。侵蝕襯要達到一個連澆而易翻包。一般特鋼中間包使用壽命為2~10h,而普碳鋼用中間包的使用壽命在增加,已經達到20~40h,目前有的已經達到70h以上。
　　
　　隔熱襯用黏土磚或隔熱板,有不少鋼廠沒有使用隔熱襯,中間襯普遍使用氧化鋁含量為60%-80%低水泥或超低水泥的澆注料。侵蝕襯用鎂質涂料、絕熱板和干式搗打料。中間包蓋用氧化鋁含量60%鋁硅澆注料。沖擊區用預制塊或高鋁磚。目前,也有用鎂質預制塊的或鎂炭磚的。擋渣堰用鎂質預制件和高鋁預制件,不過現在用高鋁的越來越少。
　　
　　由于中間包的容量和承受的鋼水溫度均與鋼包有一定的差別，所用耐火磚也不盡相同，要求中間包材質具備以下條件：
　　(1) 耐鋼水和熔渣的侵蝕，使用壽命長。
　　(2) 具有良好的抗熱震性，與鋼水接觸時不炸裂。
　　(3) 具有較低的熱傳導率和微小的熱膨脹性，使中間包襯有一定的保溫性和良好的整體性。
　　(4) 在澆注過程中鋼水污染小，確保鋼水質量。
　　(5) 內襯材質的形狀和結構要便于砌包和拆卸。
　　
　　中間包耐火材料襯主要包括絕熱層、中間層和工作層。
　　(1) 絕熱層(保溫層)(10~30mm)。該層緊挨著中間包鋼殼，主要作用是對鋼水進行保溫，減少澆注過程中鋼水的溫降，通常采用石棉板、保溫磚或輕質澆注料。
　　(2) 中間層(100-200mm)。該層與保溫層相接觸，主要起到安全保溫的作用。起初中間層主要用黏土磚砌筑，后來使用高鋁耐火磚砌筑，到80年代末期開始使用澆注料整體繞注。
　　
　　(3) 工作層(20~50mm)。該層與鋼水接觸，是關鍵部位。早期的時候使用鋁質耐火磚，后來為了保持鋼液在澆注時中間包內鋼液溫度變化不超過15℃，工作層開始采用絕熱板工作襯，后來絕熱板被具有同樣功能的耐火涂抹料和耐火噴涂料所代替，隨著多爐連澆技術和水口快速更換技術的發展，新的干式振動料以顯著的優勢開始代替耐火噴涂料。
　　
　　(4)包底材質基本與工作層相當。產品選擇為剛玉質、鎂質耐火磚或相同材質的澆注料，也有的企業在澆注料中使用廢棄滑板磚和鎂炭磚進行增強。
　　
　　關于中間包內襯用什么材質的耐火磚，榮盛耐材就介紹到這里，希望對大家有所幫助，如果大家有其它疑問，歡迎來電咨詢。